12月30日，中国电信南安分公司在石井镇中泰石材集聚区召开石材行业智能制造转型升级现场推介会，石井镇分管领导、南安分公司领导、中泰投资有限公司领导、链石科技负责人及35家石材企业代表参与了现场会议。
会上，石井镇经济发展服务中心吕清淮主任强调了石材行业对于石井镇经济发展的重要性，对在场的企业提出了从危机中发现商机，从传统转向高新科技的工作要求；最后由链石科技总经理杨加强详细介绍了智慧石材项目结合天翼云的优越性，重点阐述了与电信共建的石材云仓、制造云对于企业提质降本增效的重要作用。
中泰投资有限公司刘总经理向各企业强调了数字化、智能制造水平，是未来决定企业能走多远的重要指标，智慧石材项目对于企业转型升级以及集聚区进一步发展起着关键作用，对一期项目取得成效进行了充分的肯定。
中国电信南安分公司王联乐总经理传达了市委市政府对于石材行业转型升级的重要工作精神，强调了市委市政府投入的300万补贴以及南安电信提供1680万的免息分期服务，全面的分析了新基建新经济情况下5G+智能制造的重要性，并向在场领导汇报了南安电信2021年1.8亿的5G基站、基础设施投入规划。
现场签约了6家客户！
合同金额达553.6万元！
一直以来，石井镇加工业大多都是以人工为主的生产线，生产设备自动化程度低、效率低下等传统弊端随着科技的进步愈加明显地暴露在石企面前。2020开年以来，突如其来的新冠病毒，让各行各业的发展都面临新的考验。疫情冲击下，石材企业无不面临复工延迟，产量、供货时间难以保证等问题……面对此等困境，南安电信与链石科技做了一次大胆的尝试，针对部分被人工成本、生产效率等问题困扰的石材企业推出了以智能扫描仪+卫仕桥切机+中国电信天翼云为基础的石材行业智能制造转型升级解决方案，通过中国电信天翼云结合软硬件，实现了以下几个目的：
5000平米来料加工，2台普通桥切机完工时间不少于35天，2台卫仕C500只需15天即可完工，2倍产能硬核赶超。
受疫情影响，2020年用工荒问题愈加凸显，卫仕C500可实现自动对刀、自动切割、自动移板、自动贴标，工人只需开机、上板、下板、关机，2台设备只需1名桥切工！
卫仕C500基于智能制造体系与设备功能，每平米比传统桥切机可节省成本23.5元。
卫仕C500智能桥切精益求精，硬核有度，1平米大板对角线误差-30-0丝，边长误差-20-0丝。
卫仕C500智能桥切自动贴标，载入二次加工信息，保证生产交付流程
卫仕C500智能桥切成品即方案，无需排版，省人工、省时间、省场地。
所见即所得，对接数字规划方案100%实现预览效果。
卫仕C500智能桥切对接制造云APP。结合中国电信的云计算服务，为客户实现实时云查看数据，管控进度。
截至目前，一期共有22家企业参与到了智慧石材智能制造项目中，经过后台数据论证，各企业大板出材率提升了8%，开料成本（人工+水电）、排版费用显著降低，合计节省了23.5元的生产成本/㎡。在成本控制、效率提升方面获得了显著成效。
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